일반적인 연마 입자와 차이점
더 짧은 시간과 더 적은 노동력으로 더 많은 작업을 수행할 수 있도록 해당 응용 분야에 적합한 연마 제품을 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.분쇄기의 정격 속도 및 크기를 절단 휠 또는 연삭 휠의 정격 속도 및 크기와 일치시키는 것이 중요합니다.재료와 재료가 절단 및 연삭 중에 어떻게 작용하는지 이해하면 특정 응용 분야에 대한 최적의 연마 입자 및 제품 설계에 관한 방향을 제시할 수 있습니다.필요한 모재 두께와 제거율도 올바른 제품 디자인과 결을 선택하는 데 중요한 역할을 합니다.
다양한 연마 입자는 물리적 특성으로 인해 다양한 수준의 성능을 제공합니다.입자 인성은 내구성을 말해주는 반면, 더 날카롭고 덜 거친 모양은 내구성이 있고 덩어리진 모양보다 분쇄하기 어려운 재료를 더 잘 절단하는 데 도움이 될 수 있습니다.다음은 수지 결합 연마재에 일반적으로 사용되는 일부 입자입니다.
· 세라믹: 세라믹 입자로 만든 연마재는 구입 비용이 더 높습니다.세라믹 연마재는 최고의 성능을 제공하고 작업을 더 빠르게 완료할 수 있도록 지원하여 종종 최고의 가치를 제공합니다.이는 보다 효율적인 절삭 작업을 제공하고 연삭 영역에서 더 적은 열을 발생시켜 생산성에 큰 이점을 제공합니다.또한 더욱 효율적인 연삭은 마찰과 진동을 줄여 작업자의 편안함을 향상시켜 작업장의 생산성도 향상시킵니다.이러한 연마재는 스테인리스강 및 열처리강을 포함하여 연삭하기 어려운 금속에 특히 효과적입니다.
· 지르코니아: 지르코니아 혼합 연마재는 내구성이 뛰어나며 긴 제품 수명을 제공합니다.이 입자는 연마재 산업의 주력 제품으로, 다른 입자가 빠르게 무뎌지는 고압 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.연강에 사용할 수 있으며 거친 절단과 많은 열을 발생시키는 무겁고 고압이며 마력이 큰 작업에도 견딜 수 있습니다.더 부드러운 금속인 알루미늄에 단단한 지르코니아 입자를 사용하지 마십시오.알루미늄에 비해 접착력이 너무 단단하여 연마재가 쉽게 로드됩니다.
· 알루미늄 산화물: AO 혼합 연마재는 로딩이나 글레이징 없이 연질 알루미늄을 효율적으로 절단합니다.이 곡물은 연강에도 좋은 선택이며 가치, 빠른 절단 속도 및 일관된 성능을 제공합니다.
· 탄화규소: 이 입자는 황동이나 알루미늄과 같은 비철 응용 분야에 적합합니다.
다양한 곡물 유형 테스트
제품 전환을 통해 최고 품질의 연마재를 사용하지 않고도 상당한 결과를 얻을 수 있습니다.예를 들어, 저렴한 기본 알루미늄 산화물 휠에서 고품질 지르코니아 제품으로 전환하는 것은 좋은 시작입니다.
세라믹은 종종 가장 성능이 좋은 연마 입자입니다.현재 산화알루미늄이나 지르코니아를 사용하는 작업에서는 특히 노동력 부족에 직면해 더 많은 작업을 수행하려는 경우 세라믹 연마재를 테스트하여 어떤 결과를 얻을 수 있는지 확인해야 합니다.이러한 제품은 작업 중 병목 현상을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
기업은 비용 분석을 수행하여 절단 휠 및 연삭 휠 비용을 결정할 수 있습니다. 이 프로세스는 연마재 전문가와 협력하여 더욱 쉽게 수행할 수 있습니다.프로세스가 생산을 중단하거나 시설에서 시간을 차지할 필요가 없습니다.연마재 전문가를 투입하여 이 프로세스를 이끌고 제품을 테스트하면 제조 작업의 부담이 줄어듭니다.연마재 전문가는 광범위한 제품 지식과 업계 경험을 제공합니다.이를 통해 재료, 용도, 도구, 제품 사용 방법 등을 포함한 모든 가능한 요소를 고려하면서 데이터를 연구하고 특정 상황에 가장 적합한 연마재를 신속하게 식별할 수 있습니다.
실제 테스트를 통해 사용자는 동일한 재료, 동일한 도구에 사용되는 서로 다른 휠 간의 제품 수명, 사이클 시간, 절단 속도, 절단 지수, 재료 비용(초기 휠 가격) 및 인건비를 동일한 매개변수로 비교할 수 있습니다.
올바른 연마재로 노동 문제 해결
작업을 완료하는 데 필요한 숙련된 노동력이 적은 경우 이를 보완하기 위해 다른 곳에서 효율성을 찾아야 합니다.금속 준비, 절단 및 마무리 작업에 가장 빠르고 효율적인 일반 연마 도구를 사용하면 상당한 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
귀하의 응용 분야에 가장 적합한 연마재를 선택하는 것은 어려울 수 있지만 현지 제조 담당자의 전문 지식을 활용하면 단 한 번의 현장 방문으로도 필요한 답변을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.제조 담당자를 고용하면 현재 및 미래 프로젝트에 대한 운영 계획을 세우는 데 도움이 될 수 있습니다.또한 현지 제조 담당자와 시간을 보내면 프로젝트와 애플리케이션을 최적화하도록 설계된 새로운 기술에 대한 최신 정보를 얻을 수 있습니다.